Sitemap

Telliskivide vormi kasutamine | Kuidas valida ülitäpse kivitootmise jaoks sobiv sillutusvorm? | Hiina telliskivi masinate hallitussektori tööstuseks on 2025. aastal uue arenduse | Kuidas valida vastupidavuse ja täpsuse tagamiseks õige õõnes telliskiväri? | Kuidas suurendab ülitäpne rohulainev vorm vastupidavust ja kohandamist? | Mis teeb piirtekivivormi kvaliteetseks? | Betoonist telliskivi masina hallituse funktsioon | Tööpõhimõte ja tsemendi telliskivi masina hallituse rakendamine | Miks on kvaliteetne seina kinnitusvorm vastupidava konstruktsiooni jaoks oluline? | Hiina telliskivi masinate hallitussektori tööstuseks on 2025. aastal uue arenduse | Mis teeb telliskivivormid tänapäevases ehituses oluliseks? | Mis teeb telliskivi valmistava masina terasest vormi kvaliteetse telliskivi tootmise selgrooks? | Miks saavad kvaliteetsed terasvormid muuta teie telliskivide valmistamise tõhusust? | Põlemata tellis | Millised on betoonist sillutusploki vormide omadused? | Mis on funktsioon 0F telliskivi masina hallitus? | Miks on betoonist sillutusploki vormid tänapäevases ehituses nii olulised? | Miks peaksite oma ehitusprojektide jaoks valima betoonplokkvormi? | Mille poolest on kvaliteetne plokkvorm ehitusprojektide jaoks hädavajalik?

Mis on 844 vormi lühim tootmistsükkel? | Mis on vormi minimaalne eluiga? Millised tegurid mõjutavad hallituse eluiga 8-tunnise tootmispäeva põhjal (viide)? Millistel teguritel on kõige suurem mõju? | Kas kõvad osakesed (nt kivi) tooraines mõjutavad oluliselt hallituse kulumist? Kuidas seda tegurit vähendada? | Mitu korda kulub tavaliselt selleks, et hallitus hakkab räsima? | Kui kaua meie hallituse garantii kestab? Meie konkurendid, nagu Kobra Euroopas ja Laifu Hiinas, pakuvad kõik garantiid. Klient küsis, kas saame õõnestellistest vormidele pakkuda 150 000 vormi garantiid. | Milliseid terase sorte me tavaliselt vormide jaoks kasutame? Hiina või Saksa terase klassid? | Milline on valuvormide ehitamisel tavaliselt kasutatava terase tugevus? Kus me kulumiskindlat plaati kasutame? | Milliste telliste tüüpide jaoks sobivad Saksa, Hiina ja Handa lauad? Ja milliste vormikomponentide jaoks neid peamiselt kasutatakse? | Kus Hardoxi plaati tavaliselt vormides kasutatakse? Kas iga telliskivimasina vormi seerias kasutatakse Hardoxi plaati? | Mis on meie vormide kõvadusstandard? Mis on kõrgeim kõvadus, mida suudame saavutada? (Tootmisstandard: 58-62 HRC) Kas see jõuab HRC68-ni? (Võrdle Kobraga) | Vormiplaadi kõvadus on 55-58 HRC ja vormi raami kõvadus on 58-62 HRC. Miks on plaadi kõvadus madalam kui vormi raami kõvadus? | Kas erinevate terasmaterjalide (saksa või hiina) kasutamine mõjutab kõvadust? | Milliseid töötlemismeetodeid kasutatakse tavaliselt valuvormi terase vajaliku tugevuse saavutamiseks? | Kas hallituse kuumtöötlustehnoloogia on meie ettevõtte jaoks ainulaadne? | Kas hallitus muutub pärast kuumtöötlemist rabedamaks ja pragunevamaks? | Millised vormi osad on karburiseeritud? | Mis on karbureeritud kihi tüüpiline paksus? | Ideaaljuhul mitu vormi kulub karbureeritud kihi silumiseks? Kas see on seotud seadmete ergastusjõuga? | Esitluses nägin, et kasutame suures koguses Q355B terast. Internetis on öeldud, et selle terase kõvadus pärast kuumtöötlust ei saavuta 58–62 HRC. Kuidas sa sellest aru saad? | Kui palju parandab nitreerimine vormi pinna kulumiskindlust? Kas seda saab kvantifitseerida? | Kas kogu vormi saab karboniseerida? Kas see suurendaks jõudu? | Kui kaua karburiseerimine aega võtab ja millist tugevust on võimalik saavutada? | Kas meie hallituse tugevus on 68HRC? Kui jah, siis mitu protsenti hinnatõus on? | Millised on täis- ja poolitatud keevisõmbluste eelised ja puudused vormkeevitamisel? Kas meie vormis on täis- või poolitatud keevisõmblused? | Keevitatud ja kokkupandavate vormide eeliste ja puuduste võrdlemine | Millised on erinevused CNC-töötluse ja traadi EDM-i vahel? Mis on ligikaudne aja- ja hinnaerinevus traadi EDM ja CNC kasutamise vahel sisemiste õõnsuste töötlemisel? | Klient usub, et Türgi CNC valmistatud vormid on kvaliteetsemad kui meie omad. Kuidas saaksime neid veenda, et traadi EDM on parem (või on asi selles, et CNC-ga töödeldud vormid on lihtsalt täpsemad ja kvaliteetsemad kui traat-EDM)? | Milline on üldise õõnesraami (sisemine õõnsus) saavutatav täpsus? | Millised on meie vormi värvimise protsessi etapid? | Mis on liivapritsi peamine ülesanne? | Milline on vormi 844 lühim tootmistsükkel? | Mis on vormi lühim eluiga, võttes aluseks 8-tunnise tootmispäeva (viide)? Millised tegurid mõjutavad hallituse eluiga? Millistel teguritel on kõige suurem mõju? | Kas vormi tarneaeg (pakkudes võrdluseks ligikaudset tarneaega) varieerub sõltuvalt terase tüübist (kodumaine/imporditud)? | Milline on vormi 844 lühim tootmistsükkel? | Mis on vormi lühim eluiga, võttes aluseks 8-tunnise tootmispäeva (viide)? Millised tegurid mõjutavad hallituse eluiga? Millistel teguritel on kõige suurem mõju? | Millised tegurid mõjutavad vormi kasutusiga? | Mis on hallituse kiire kulumise põhjused? | Kas kõvade osakeste (nt kivikesed) olemasolu tooraines mõjutab oluliselt hallituse kulumist? Kuidas seda tegurit vähendada? | Millist mõju avaldab erinevat tüüpi terase kasutamine vormi valmistamiseks selle elueale? Treeningu ajal mainiti, et vorm peab vastu 80 000 tsüklit; kas see viitas kodumaisele või Saksa terasele? Kui suur on sama Saksa, Hiina ja Harda teraslehtedest valmistatud vormi ligikaudne teoreetiline eluiga? | Mitu vormimistsüklit vajab vorm tavaliselt enne, kui jämedad hakkavad tekkima? | Kui pikk on meie hallituse garantii? Meie Euroopa kolleegid nagu Kobra ja Hiina Lefebvre pakuvad kõik garantiid. Klient küsis, kas saame anda õõnestellistele garantii 150 000 vormile. | Milliseid terase sorte kasutate tavaliselt vormide valmistamiseks? Kas need on Hiina või Saksa terase klassid? | Millised on meie valuvormide erinevate komponentide jaoks tavaliselt kasutatavad terasmaterjalid ja -klassid? Millised on vormiraami tüüpilised komponendid, nagu alusplaat ja esiplaat, ning kas kasutatakse muid protsesse? Milliseid materjale kasutatakse sillutustelliste pressplaatide vormiraami jaoks? | Milline on vormi valmistamisel kasutatava terase tüüpiline tugevus? Milliste osade jaoks kulumiskindlaid terasplaate kasutame? | Millist tüüpi telliste jaoks sobivad Saksamaal, Hiinas ja Hardas valmistatud plaadid? Ja millistes vormide osades neid kõige sagedamini kasutatakse? | Millistes vormi osades kasutatakse tavaliselt Harda terasplaate? Kas kõik telliskivimasinate seeriad kasutavad Harda terasplaate? | Millised on meie vormide kõvaduse standardid? Mis on suurim kõvadus, mida on võimalik saavutada? (Tootmisstandard 58-62 HRC) Kas see võib ulatuda HRC68-ni (võrreldes Kobraga)? | Vormiplaadi kõvadus on 55-58 HRC, raami kõvadus on aga 58-62 HRC. Miks on plaadi kõvadus madalam kui vormiraamil? | Kas erinevat tüüpi terase (Saksa või Hiina terase) kasutamine mõjutab kõvadust? | Milliseid töötlemismeetodeid kasutatakse tavaliselt vormiterase töötlemiseks vajaliku tugevuse saavutamiseks? | Milliseid etappe hõlmab hallituse kuumtöötlemine? | Kas vormi jaoks kasutatav kuumtöötlustehnoloogia on meie ettevõttele ainulaadne tehnoloogia? | Kas hallitus muutub pärast kuumtöötlemist rabedamaks ja pragunemisohtlikumaks? | Millised hallituse osad läbisid karburiseerimistöötluse? | Mis on karbureeritud kihi tüüpiline paksus? | Ideaaljuhul mitu kümneid tuhandeid tsükleid kuluks karburiseeritud kihi siledaks kulumiseks ja kas see on seotud seadmete ergastusjõuga? | PPT esitluses mainiti, et kasutame Q355B terast suurtes kogustes. Veebiallikad väidavad, et see teras ei suuda pärast kuumtöötlemist saavutada kõvadust 58–62 HRC. Kuidas seda tuleks mõista? | Millist materjali kasutatakse sillutustelliste siseraamiks? Kas 16MnCr5 (saksa plaat) või Q355B (kodune plaat)? Kas mõlemad suudavad saavutada süsivesikute tugevuse 58–62 HRC? Chatgpt-st leitud teabe kohaselt võib esimene saavutada karburiseerimistugevuse 58-62 HRC, kuid viimane on umbes 55-60 HRC. Kui klient küsib, tekitab see umbusku ja kahtlusi. | Millised on sobivad rakendused 16MnCr5 ja Q355B jaoks? Kas mõlemad suudavad saavutada süsivesikute tugevuse 58–62 HRC? | Kui palju parandab hallituspindade nitridimine kulumiskindlust? Kas seda saab kvantifitseerida? | Kas kogu vormi saab karboniseerida? Kas see suurendaks selle tugevust? | Kui kaua karburiseerimisprotsess tavaliselt aega võtab ja millise tugevustaseme on võimalik saavutada? | Kas meie hallituse tugevus võib ulatuda 68 HRC-ni? Kui jah, siis mitme protsendi võrra hind tõuseb? | Millised on täis- ja osakeevituse eelised ja puudused vormkeevitamisel? Kas meie vormid peaksid olema täielikult või osaliselt keevitatud? | Keevitatud vormide ja kokkupandud vormide eeliste ja puuduste võrdlus | Kui tahke tellisevormi vaheseinaplaadi liitekohta tekib pragu, kas keevitusremont põhjustab deformatsiooni? Kas see mõjutab telliste valmistamise efekti? | Millised on erinevused CNC-töötluse ja traadi EDM-i vahel? Mis on ligikaudne aja- ja hinnaerinevus sisemiste õõnsuste CNC-töötluse vahel traat-EDM-i ja CNC-ga? | Klient usub, et Türgi CNC-ga valmistatud vormid on kvaliteetsemad kui meie omad. Kuidas saaksime klienti veenda, et traat-EDM on parem (või et CNC-ga töödeldud vormid on oma olemuselt täpsemad ja kvaliteetsemad kui traadist EDM-vormid)? | Milline on üldise õõnsa raami (sisemine õõnsus) saavutatav täpsus? | Millised on meie vormi värvimisprotsessi etapid? | Mis on liivapritsi peamine ülesanne? | Kas ühele vormiraamile saab paigaldada mitu survepead? Või saab ühele survepeale paigaldada mitu vormiraami? | Millised on ettevaatusabinõud "üks ots kahe/rohkem raamiga" ja "üks raam kahe/rohkem otsaga" puhul? | Milliseid ettevaatusabinõusid tuleb järgida vormipeade ja vormiraamide eraldi ostmisel? | Kokkupandavad vormid jagunevad pool- ja täismonteeritavateks tüüpideks. Kummal on kõrgem kulu ja tulemuslikkuse suhe? | Mitu korda tuleks montaaživormi sisemist õõnsust vahetada? Mitu korda tuleks välimist raami vahetada pärast sisemise õõnsuse vahetamist? | Kui vahetada ainult vormiraam ja surveplaat, siis kui kaua saab teisi osi tavatingimustes kasutada? | Mis vahe on raami kokkupanekul ja monoliitsel raami kokkupanekul? | Millise temperatuurini saab küttevormi kuumutada? Millist miinustemperatuuri see talub? | Millist teavet on vaja kinnitada kuumutatud surveplaatidega sillutistellise vormide valmistamisel? | Kuidas vältida vormisüdamiku varda purunemist või deformeerumist poorsete telliste valmistamisel? | Miks ei saa 120mm laiusest õõnestellistest teha vormisüdamiku lukku? | Kas Saksa terast saab kasutada õõnestelliste vormide jaoks? Kui palju kuluks eriti hallitussüdamiku puhul? | Õõnestellistest vormide südamiku ühendamise meetodid: mõned kasutavad kruvikonstruktsioone, teised aga keevituskonstruktsioone. Miks? Millised on nende kahe meetodi eelised ja puudused? Kumb on odavam? Kumb on vastupidavam? | Kas õõnestellistest vormidel on ventilatsiooniavad? | Kas õõnestellistest vorme saab kujundada eemaldatavate surveplaatidega? | Mis ülesanne on riputustala õõnes tellisvormis? Kas vedrustustala on võimalik täielikult eemaldada? | Milline on õõnestellistest riputusliistude tugevus ja miks need võivad puruneda? | Kas on olnud juhtumeid, kus õõnestellistest riputusliistud on kliendi kasutamise käigus purunenud? Kui suur on selliste juhtumite protsent? | Õõnestellistest vormide riputusliistud on altid purunemisele. Mõned kliendid keevitavad need ise, kuid ka need saavad kergesti kahjustada. Kas neid saab vormide ostmisel lisatarvikuna osta? Mis oleks lisakulu? | Kuidas vältida surveplaadi deformatsiooni probleemi? Näiteks teatavad kliendid mõnikord äärekivide surveplaatide deformatsiooniprobleemidest. | Miks peame spetsiaalselt kontrollima, kas äärekivivormiga on kaasas puhastushari? Kas puhastushari on kallis? Kui palju see umbes lisaks maksma läheb? | Mis materjalist on äärekivivormide puhastushari? | Kuidas kontrollida pühkimisharja suurust? | Millist tüüpi terast kasutatakse tavaliselt äärekivivormide jaoks? | Mis puutub äärekivivormide tootmismeetoditesse, siis millised on raamimise ja keevitamise eelised ja puudused? | Kas külgkile avamismehhanismiga plaadi külgedele saab teha sügavaid mustreid? | Kas külgvormi avamine ja sulgemine on äärekivivormide standardfunktsioon? | Kas sillutustelliste pinnale saab lainelist mustrit vahetult tekitada pressplaadi vahetamisega või vajab see järeltöötlust? | Milline on kõige paksema ribi paksus, mida sillutustellise vorm toota suudab, ja kui suur on kaldenurga valiku vahemik? | Miks on suuremate kui 300x300mm sillutustelliste puhul soovitatav tihenduspeale lisada kummipadi või turvapadi? | Kas meie hallitus võib saavutada kolmepoolse lõhestatud (trapetsikujulise) tugiseina tellise efekti? | Klient soovib vormile trükkida oma logo. Kas me saame seda teha? Millised on logoga seotud nõuded või soovitused? | Kui seal on ainult pilt tellise näidisest ja üksikasjalikke jooniseid pole, kas me saame ikkagi projekteerimisega jätkata? | Millised on ettevaatusabinõud vormimise alusplaadi kasutamisel? (Tuleb kontrollida, kas originaalvarustuses on plaaditõmbeseade.) | Kuidas kinnitada väljatõmmatava paneeli seadme alusplaadi mõõtmed? Milliseid andmeid on vaja? | Kas hallitusettevõtted saavad kujundada kohandatud tugesid vastavalt kliendi nõudmistele? Kui ma varem Lammersit külastasin, märkasin, et nende tugikujundus erines meie omast. Vaata allolevat pilti. | Kui ma tahan paigutatud telliste arvu suurendada ja vormi risttalad muutuvad õhemaks, kas see mõjutab vormi üldist tugevust? Kui kaua umbes kulub, et see praguneb/deformeerub? | Mis on ilma kangata vormide puhul lisadeflektori ja platvormi otstarve vormiraamis? Kas see mõjutab telliste valmistamist? Kas see läheb vibratsiooni ajal tasakaalust välja? | Mis on vormi ja seadme vahelise ühenduse sälgu kujunduse eesmärk? Hallituse nihkumise vältimiseks? | Erinevate masinamudelite standardvormide ligikaudne kaal | Milliseid mõõtmeid on vaja välisvormide valmistamiseks? | Telliskivimasina vormi vahetamise protseduur | Milliseid tehnilisi parameetreid tuleks telliskivimasina vormide vahetamisel arvestada? | Milliseid ettevaatusabinõusid tuleb järgida klientidele, kes ise vorme kokku panevad? | Milline on vormiliitmike standardne kliirens? Millised on meie tavapärased tootmisstandardid? Millised on meie tehase standardid? | Kas sagedased vormivahetused ja lahtivõtmine/kokkupanek toob kaasa täpsuse vähenemise? | Milliseid töid peaks klient tegema pärast vormi kättesaamist? Millist hooldust vajavad esmakordselt kasutatavad vormid? | Kui klient ostab täiendavaid varuvorme, siis kui kaua peaks ta neid kasutama ilma pakendit avamata? | Kuidas tuleks vorme igapäevases kasutuses hooldada? | Kuidas varuvorme hooldada ja hooldada? | Kui tihti tuleks hallitust hooldada? | Kuidas hoida vorme, mida ei kasutata pikka aega? | Kui tihti tuleks vormi polte kalibreerida? | Kuidas tagada/pikendada vormi kasutusiga? | Tugikeha ja survepea vahelisel ühendusel võivad tekkida praod. Kuidas seda tootmise ajal vältida või kuidas seda kasutamise ja hooldamise ajal hooldada? | Kuidas lahendada valuvormi pragude/katkestuste tõttu keevitamise järgse täpsuse vähenemise probleem? | Mis põhjustab vormi "lahtivõtmise raskusi"? Kuidas seda lahendada? | Kuidas vähendada valmistelliste "servakahjustuste" ja "nurkade purustamise" probleeme? | Millised on hallituse hinna peamised komponendid? Miks on meie vormid nii kallid? | Miks on meie hallituskulud suhteliselt kõrged ja kust need kõrged kulud täpselt pärinevad? Kui suur osa vormi hinnast koosneb halduskuludest? | Mis on alumise vormiraami ligikaudne maksumus? Mitu protsenti moodustab see kogu vormikomplektist? | Kas saate anda standardvormide võrdlushinna, et lühendada päringu- ja pakkumistsüklit? Standardvormide tootmiskulu on suhteliselt fikseeritud. | Kas kontrollime oma vorme enne nende tehasest lahkumist kvaliteedikontrolli? Millised on kvaliteedikontrolli standardid? | Kuidas arvutatakse vormi neto- ja brutokaal? Vormifirmad annavad tavaliselt vormi kaalu pluss puidust kaubaaluse. Netokaalu arvutamisel tuleb puidust kaubaaluse kaal maha arvata. Mõnikord on puidust kaubaaluse kaal 30 kg ja mõnikord 15 kg. Millistel juhtudel on puidust alus 30 kg ja mis tingimustel 15 kg? | Kuidas tagada vormi ohutus transpordi ajal? | Miks Türgi vormid ei vaja transportimisel tugesid, meie aga? Kas vormide toetamiseks ja virnastamiseks on võimalik kasutada lihtsalt puidust kaubaaluseid? | Kui kaua võtab aega vormivärvimise, liivapritsiga töötlemise ja pakendamise ettevalmistamine? | Millises vormitootmise etapis saame tellimist alustada? (Pärast täielikku pakkimist võtab tellimisaeg tavaliselt 1-2 nädalat. Kas on konkreetne ajavahemik, mille möödudes saame tellimise korraldada, võimaldades aja säästmiseks vormi samaaegset pakkimist ja saatmist?)