Sillutusvormidmängige kriitilist rolli kvaliteetsete sillutuskivide tootmisel. Tootmistehnoloogia edusammude abil pakuvad kaasaegsed sillutusvormid suurepärast vastupidavust, täpsust ja kohandamisvõimalusi. Kas tööstus- või ärirakenduste jaoks on kivi tootmisel optimaalsete tulemuste saavutamiseks hädavajalik õige hallituse valimine.
Hästi kavandatud silluti vorm tagab täpse vormimise, siledad pinnad ja pikaajaline vastupidavus. Siin on peamised omadused, mis määratlevad kvaliteetse sillutise hallituse:
1. ülitugev juhtumiga kõõnenud teras
Silluvormi vastupidavus sõltub kasutatud materjalist. Kõrge tugevusega juhtumiga kõõnenud teras suurendab kulumiskindlust ja tagab pikema kasutusaja, isegi intensiivse kasutamise korral.
2. täiustatud traadi lõikamine ja CNC töötlemine
Täpsus sillutise hallituse tootmisel saavutatakse traadi lõikamise protsessi ja CNC töötlemise abil. Need tehnoloogiad võimaldavad keerukaid disainilahendusi ja säilitavad iga toodetud hallituse ühtlase kvaliteedi.
3. kohandatud 3D -skaneerimise tehnoloogia
Võimalus kohandada sillutusvorme 3D -skaneerimise tehnoloogiaga tagab, et kliendid saavad luua ainulaadseid kontuure ja geomeetriat. See kohandamistase tagab paindlikkuse erinevate sillutuskivide kujunduste jaoks.
4. ülitäpne ja sujuv viimistlus
Kaasaegsed sillutis vormid pakuvad täpseid vertikaalseid ja siledaid külgseinasid. See kõrvaldab lõplike kivitoodete burrsid, tagades puhta ja täpse kuju.
5. vahetatav rõhuplaadi kujundus
Vaba pinna digitaalne disain ja vahetatavad rõhuplaadid suurendavad kivitootmise paindlikkust. See võimaldab tootjatel reguleerida disainilahendusi ilma terveid vorme asendamata, optimeerides tõhusust ja kulutõhusust.
Pikaajalise jõudluse saavutamiseks läbivad sillutusvormid spetsiaalsed kõvenevad ravimeetodid:
- Karedus 60–63HRC: see kõvadustase tagab suurepärase vastupidavuse deformatsioonile ja kulumisele, tagades, et hallitus säilitab aja jooksul oma täpsuse.
- Kõvenemissügavus 1,2 mm: sügav karastusprotsess suurendab vastupidavust, võimaldades vormil taluda kõrgrõhku ja korduvat kasutamist.
- Kohandatud tootmisvalikud: Sõltuvalt klientide vajadustest saab hallitust kavandada ja valmistada keevitus- või modulaarsete keerme blokeerimise abil, et suurendada tugevust ja kohanemisvõimet.
Silluvormi täpsus mõjutab otseselt toodetud sillutuskivide kvaliteeti. Täpse vertikaalse nurga ja sileda pinnaga vorm tagab:
- ühtlased kivimõõtmed ühtlase paigaldamise jaoks
- veatu viimistlus ilma teravate servade või ebakorrapärasusteta
- vähenenud materjalijäätmed ja suurem tootmise efektiivsus
Õiguse valiminesillutuskiton hädavajalik kvaliteetse kivitootmise jaoks. Täiustatud terasmaterjalide, CNC töötlemise ja kohandatava 3D -skannimisega saavad tootjad saavutada täpsed ja vastupidavad vormid, mis on kohandatud nende vajadustele. Investeerimine hästi kujundatud sillutusvormi ei suurenda mitte ainult tootmise efektiivsust, vaid tagab ka kivi tootmise sillutamise kõrgemad tulemused.
QGM Mold Co., Ltd. on üks Quangong Machinery Co., Ltd täielikult omanduses olevaid tütarettevõtteid. QGM -il on sellised liikmed nagu Zenith Saksamaal, Austrias Zenith Mold ja Indias Apollo Zenith nimega ühine ettevõtmine. Uurige meie veebisaidil meie täielikku tootevalikut aadressilhttps://www.qgmmmmould.com/. Päringute saamiseks pöörduge meie poole aadressil zengxm@qzmachine.com.
